工程で分け、力を集める。イナバならではの、製作のかたち。
私たちのものづくりは、一般的な“流れ作業”とは一線を画します。
各工程を専門担当が受け持ち、熟練の技術と最新設備を組み合わせながら、図面一つひとつと真剣に向き合う。
それぞれがプロとして責任を持ち、部署をまたいだ連携で、最適な品質とスピードを追求しています。
このページでは、そんな当社ならではの“チーム製作”の流れをご紹介します。

CAD(設計データ作成)
図面を製品へとつなぐ、第一歩。
お客様からいただいた図面データや要望をもとに、製造に適した加工データを作成します。
多品種少量生産に対応するため、柔軟かつスピーディな設計調整を行います。
切断加工
高精度×高スピードの加工を実現。
レーザー加工機とタレットパンチプレスを使い分け、材質や形状に応じた最適な加工を実施。
量産から単品まで幅広く対応できるのが強みです。


バリ取り
見えない部分も、丁寧に。
加工後の微細なバリやエッジを取り除く作業です。
外観だけでなく、安全性・品質にも大きく関わる工程として、手作業と専用機を併用して仕上げています。
ボール盤加工
穴あけ精度が製品の精度を左右する。
ボール盤での穴あけや皿モミなどの追加工も、用途に応じて柔軟に対応。
冶具製作や加工順の工夫で、短納期対応にも対応可能です。


曲げ加工(プレスブレーキ)
1mmのズレも許されない、精度勝負の工程。
材質や形状、曲げ順を見極めながら、熟練作業者が感覚と数値で折り曲げ加工を行います。
同じ形状でも、製品の使われ方を意識して調整します。
溶接
精度と美しさが命。
ステンレス・鉄・アルミといった素材ごとに、最適な溶接方法を選定。
外観重視の製品には「仕上げの見栄え」まで意識した溶接を行います。


製品検査
“当たり前”を確実に行う。
寸法検査・外観検査を中心に、製品ごとに最適なチェック体制を整えています。
見逃しが許されない工程だからこそ、基本を徹底しています。
製品管理
仕掛かり品も、完成品も“迷子”にしない。
製作中の製品も、出荷前の完成品も、番号管理・エリア管理で徹底的に可視化。
短納期・多品種のなかでも混乱なく対応できる体制が整っています。


運搬・出荷
スピードと確実性をもって、お届けします。
納期厳守は信頼の証。社内便・外部業者とも連携し、柔軟な配送体制を構築しています。
小ロットでも“手間を惜しまない”姿勢で対応しています。
性能で、仕事が変わる。
最先端のレーザー加工機から、熟練の手仕事を支える定盤まで。
株式会社稲葉鈑金工作所では、多様なニーズに応えるため、大小さまざまな工作機械を取りそろえています。
それぞれの設備が担う役割は違えど、共通しているのは「正確であること」「速いこと」、そして「ひとの技術を活かすこと」。
私たちは、設備は使いこなしてこそ価値があると考えています。
機械まかせにせず、あくまで人の判断で仕上がりを見極め、常につくり手の意思が込められた加工を行っています。
ひとと設備、どちらか一方では届かないレベルへ──
それが、私たちのスタンダードです。
| CAD | ||
| 名称 | メーカー | 導入台数 |
| AP100 ( 2次元CAD ) | アマダ | 9台 |
| Sheet Works ( 3次元CAD ) | アマダ | 1台 |
| レーザー加工機 | ||
| 名称 | メーカー | 導入台数 |
| LC1212αⅣNT | アマダ | 1台 |
| FOMⅡ3015NT | アマダ | 1台 |
| BREVIS1212AJ | アマダ | 1台 |
| タレットパンチプレス機 | ||
| 名称 | メーカー | 導入台数 |
| PEGA357 | アマダ | 1台 |
| EM255MⅡ | アマダ | 1台 |
| プレスブレーキ | ||
| 名称 | メーカー | 導入台数 |
| RG35S | アマダ | 1台 |
| FMBⅡ3613NT | アマダ | 1台 |
| RC-50 | アマダ | 1台 |
| HG8025 | アマダ | 1台 |
| HD8025 | アマダ | 1台 |
| バリ取り機 | ||
| 名称 | メーカー | 導入台数 |
| AUDeBu600 | アマダ | 1台 |
FAQ |よくあるご質問
Gallery
カタチの奥に、技術がある。
ここに掲載している製品は、ほんの一部です。
図面を受け取り、社内で意見を出し合い、図面には書かれていない「もっといい形」を探す。
スピードを重視するか、コストを抑えるか。仕上がりの美しさか、耐久性か。
そのひとつひとつに、最適解を導くプロセスがあります。
私たちがつくっているのは、ただの「形」ではなく、お客様の業務や製品、そして事業を支える一手。
試作から量産まで、どの段階でも変わらないのは、真剣に向き合う姿勢です。
納品したその先にある笑顔のために──
私たちは、今日もカタチをつくりつづけています。
精度の中に、人間味を。
製作工程のすべてにおいて、私たち稲葉鈑金工作所が大切にしているのは、「丁寧さ」と「工夫」です。
図面を読み取り、素材に向き合い、最適な加工方法を見極める。そして工程ごとに技術者が責任を持ち、最終仕上げまで一貫して品質を守る。それぞれの作業がバラバラに見えて、すべてがつながり、ひとつの製品として形になる──その瞬間のために、私たちは手を動かしています。
私たちの製品の多くは、エンドユーザーの目に触れることのない部品かもしれません。それでも、「自分の仕事が、誰かの役に立っている」という誇りが、社員ひとり一人の中に確かにあります。
使いやすく、壊れにくく、美しい仕上がりを求めるのはもちろんのこと。短納期での対応、図面段階からの改善提案、量産化に向けた工程設計など、私たちは“つくる”の先まで考える板金屋です。
これからも、ひとつひとつの仕事を丁寧に。
「ちょっとお願いしてみようかな」そんな時に思い出してもらえる存在でありたいと願っています。







